採血針

生産環境で絶対的な清潔さと安全性を確保するために、業界をリードする制御された生産システム.最初、クラス100、000クリーンルーム：CORE生産エリアはクラス100、000清潔さの標準に厳密に準拠しています。温度、湿度、および圧力差のリアルタイムモニタリングを通じて安定した生産条件を確保する（{+10} PAのワークショップ内の陽圧を維持して、外部汚染を効果的にブロックする）;ワークショップと材料に入る人員と材料の厳格な制御は、標準化されたガウン/エアシャワーを受ける必要があり、材料を滅菌し、専用のクリーンパッセージ. 2番目の製品固有のフロー生産ライン：各製品カテゴリ（二重翼ニードル、単一翼の針、採血用チューブ、完全な材料セット）を達成する必要があります。射出成形→精密アセンブリ→最終パッケージ.ワークショップは、ゾーンを分離する物理的障壁（原材料入力、成形、アセンブリ、パッケージング）を備えた線形プロセスシーケンスに続きます。材料と半洗練された製品は、生産フローゼロのバックトラッキング、クロスフロー、またはリターンに沿って厳密に進んでいます。製品は、原材料の入力から完成した包装まで精製された環境にとどまり、非精製空気にさらされることはありません. 3番目の動的な滅菌保証と連続監視：汚染が発生しやすい領域（E . g .、パッケージ、パッケージ、パッケージング）が確立されます。クリーンルームの条件は、規制を遵守するために認定された第三者によって認定されています.